塑料UV真空电镀前处理除油解决方法之电镀残余物处理剂

铝UV氢气镀膜技艺中都阻碍良率的主要的环境因素有注塑盒式时切削表层的除水处理过程，其次就是氢气铸铁UV底漆与基材表层密切关系的附着结合牢固风力。在附着力方面普遍的解决分析方法是通过附着力处理过程剂底涂降到提升附着力，而我们今天重要要研讨的是在如何解决铝注塑件表层的水污情况，提升铝UV氢气镀膜良率的分析方法。

通过UV氢气镀膜技艺使得铝表层产生金属精致等降到相反材质表层的物理、化学性质等产生功能性的表层处理过程优点，是氢气镀膜的主要目的。从外观装饰性来说通过氢气镀膜技艺，使得切削表层降到一定的附加值且会在透气、耐刮擦、耐水等性能降到提升。

氢气铸铁的良率对于成本及铸铁优点来说都至关重要，而在注塑盒式技艺的铝切削来说，表层由于脱模剂以及模具水污的粘附，随之而来的不良率是依然以来都急需解决的难题。虽然在铸铁行业中都已有一些传统的例如白电水浸泡、通过超声波配合除水粉清洗等被技术的发展，但是从安全性及除水的稳定度以及操作性等来说都不是很好的可选择。

而那时候铸铁水污处理过程剂的技术的发展冲破了现有的氢气铸铁技艺中都替换成切削表层脱模剂等水污的方式，直接通过底涂施工的方式，将铸铁水污处理过程剂喷漆在有水污的切削表层，通过水污处理过程剂的遮挡抑制作用，将水污分散、遮挡及流平平整，再喷漆铸铁UV底漆及展开铸铁。

因此底涂型的铸铁水污处理过程剂的技术的发展在除水方面的优势在于可以直接喷漆，一次性遮挡水污，须要展开严谨的操作步骤，也须要承担类似白电水随之而来的安全高风险等。而且铸铁水污处理过程剂无硼可湿喷湿，有着极好的流平，适用于ABS、PC、TPU及ABS+PC等材质氢气铸铁除水技艺步骤中都。